حول مجمع تخت جمشيد للبتروكيماويات
تم بناء وتشغيل مجمع تخت جمشيد للبتروكيماويات
(TJPC) على مرحلتين ، تشمل المرحلة الأولى منها وحدة إنتاج من
المطاط الصناعي المطاطي الستايرين بوتادين
(SBR) بطريقة البلمرة الباردة بسعة اسمية تبلغ 30 ألف طن
سنويًا بتقنية GOODYREAR ووحدة إنتاج Polybutadiene Rubber (PBR) هي طريقة
بلمرة المحلول مع محفز Zieglernata ، بسعة اسمية
تبلغ 12 ألف طن سنويًا ، بتقنية BF GOODRICH.
بدأت عملية البناء للمرحلة الثانية ، بما في ذلك وحدة إنتاج المطاط
متعدد البوتادين (PBR) بطريقة بلمرة
المحلول مع محفز Zieglernata ، بسعة اسمية
تبلغ 50 ألف طن سنويًا ، في ديسمبر 2016 بمعرفة أصلية تمامًا ، وجميع مراحل
الهندسة والشراء والتنفيذ وأنشأها خبراء داخليون بالشركة ودخلت حيز التشغيل في
النصف الثاني من عام 2018.
المواد الأولية الأساسية التي تتطلبها صناعة البتروكيماويات في تخت
جمشيد هي 1.3 مونومرات بوتادين وستيرين. يتم توريد البوتادين من خلال خط أنابيب من
أمير كبير للبتروكيماويات وعن طريق ناقلة من جام وشازند وتبريز للبتروكيماويات ،
ويتم توفير المواد الأولية الستايرين بواسطة ناقلة من بارس عسلوية للبتروكيماويات
، بالإضافة إلى الخدمات المساعدة الرئيسية التي يتطلبها المجمع مثل البخار ومياه
التبريد يتم توفير المياه المبردة من خلال الوحدات المبنية في المجمع ، ويتم توفير
الخدمات الإضافية الأخرى مثل الكهرباء ومياه التناضح العكسي والنيتروجين وهواء
الأجهزة الدقيقة بواسطة شركة فجر للبتروكيماويات.
قامت شركة تخت جمشيد للبتروكيماويات بتصميم وبناء محطة معالجة مياه
الصرف الصناعي المتقدمة مع التركيز بشكل خاص على الاعتبارات البيئية في مجال تقليل
إنتاج الملوثات.
منتجات
SBR ، PBR هي
منتجات استراتيجية تستخدم في صناعة الإطارات وإنتاج الأجزاء المطاطية. بعد تلبية
احتياجات الصناعات المحلية في البلاد ، يتم اصدار باقي انتاج الذي يمثل حوالي ٥٠% من الانتاج الشركه بيتروكيميات
تخت جمشيد الي دول جنوب شرق آسيا (فيتنام). وماليزيا وإندونيسيا)